細(xì)說果汁飲料生產(chǎn)線的工藝流程及操作要點

　　果汁飲料生產(chǎn)線主要流程主要涵蓋了果汁原料挑選、清洗、榨汁或浸提、灌裝等。果汁飲料包括整個果蔬各部或局部細(xì)胞中液胞的汁液，是果蔬中有營養(yǎng)價值的成分，風(fēng)味佳美，容易被人體所吸收，有的還有醫(yī)療效果。果汁可以直接飲用，也可以制成各種混合飲料。

 

　　設(shè)備特點：

　　果汁飲料生產(chǎn)線具有自動化性能高、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、出汁率高、操作簡單等特點。

　　該生產(chǎn)線適合于蘋果、梨、草莓等大型果汁飲料的生產(chǎn)加工，改變部分處理設(shè)備也可以適用于加工胡蘿卜、桃、杏等水果果汁飲料加工，應(yīng)用范圍廣。

　　清洗(清洗機)—檢果(檢果機)—破碎(破碎機)—打漿(打漿機)—榨汁(榨汁機)—過濾(過濾器)—濃縮(濃縮器)—調(diào)配(調(diào)配罐)—殺菌(滅菌機)—無菌儲存(無菌貯罐)—無菌灌裝—成品包裝。

　　

　　設(shè)備的工藝流程及操作要點：

　　1、原料選擇：制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實，剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實。

　　2、清洗：原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時更應(yīng)注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

　　3、打漿：整套設(shè)備用打漿機打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達70%以上。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

　　4、調(diào)配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖*溶化。

　　5、過濾：調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。

　　6、均質(zhì)：過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機壓力為10~12兆帕。

　　7、殺菌冷卻：采用高溫殺菌等方式對果汁飲料進行殺菌處理，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。

　　8、整套設(shè)備灌裝封口：將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下灌裝，并迅速封口。