關于多功能提取罐的工作原理，以下有著詳細解析

　　多功能提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。結構具有罐體，罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。

 

　　多功能提取罐的工作原理：

　　水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環(huán)和溫度。

　　如醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝流。

　　提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內，打開油分離器的循環(huán)閥門，調整旁通回流閥門，開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻，經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離，再個油水分離器輪換使用。

　　回收油精： 將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。用于對中藥材以水活有機溶媒為介質在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取活熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材有效成份提取效率高；節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。

　　工作原理：設備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。

 

　　多功能提取罐的分類：

　　根據(jù)提取工藝不同，本設備可分為正錐式、斜錐式、倒椎式、直筒式、蘑菇式等多種形式的多功能提取罐。產品可采用多功能提取（芳香油收集裝置）、靜態(tài)單罐提取、動態(tài)攪拌提取、強制循環(huán)動態(tài)提取（循環(huán)泵、循環(huán)管道）等多種提取方式。

 

　　多功能提取罐結構特性：

　　1、多功能提取罐具有操作簡便，占地面積小，投資能耗少，設備循環(huán)利用率高；

　　2、出液管采用304/316L不銹鋼管，出液接頭密封可靠，有效避免金屬軟管易受疲勞應力影響導致的頻繁破損泄漏問題，符合國家GMP標準；

　　3、CIP清洗器可實現(xiàn)在線CIP/SIP，防爆視燈、視鏡、快捷輕便式衛(wèi)生投料口、除沫器、減壓裝置等的配置確保操作使用更加安全；

　　4、內罐壁鏡面拋光Ra≤0.4，潔凈衛(wèi)生無殘留，外罐壁經過拉絲處理，焊縫圓角過渡，不掛料，易清洗，符合國家衛(wèi)生安全要求，生產過程中安全性、穩(wěn)定性高，符合國家GMP標準；

　　5、出渣門采用自有技術，主氣缸閉合渣門后，旁置兩氣缸推動轉圈旋轉，轉圈*的結構帶動出渣門上升鎖緊，促使出渣門與罐體法蘭壓緊，增強密封性，提高安全系數(shù)。